4osé portálové obráběcí centrum

Na základě tradiční trojrozměrné struktury propojení přidejte vysoce přesný otočný stůl A-osy{2}} s chybou opakovatelnosti polohování menší než ±0,002 stupně, abyste mohli realizovat více{4}}úhlové a vícesměrné zpracování obrobku-v jednom stavu upnutí. Chcete-li eliminovat kumulativní vliv opakovaného upínání na přesnost měření, zlepšit kvalitu zpracování a zkrátit -dobu nezpracování o 40 % ve srovnání s typy třetích- os. Jako pohonná jednotka bude použit tří{11}}převodový motor, který poskytuje vysokou{12}}přesnou lineární rychlost posuvu v rozmezí ±1 % pomocí správně dimenzovaného tří{14}}šnekového a čtyř{15}}šnekového{16}}kole kombinovaného zařízení.

Stroj využívá dvou{0}}pevný{1}}sloupový portálový typ; Celková šířka je 1900mm, velikost pracovního rozsahu je 1600x3200mm; Unese náklad o hmotnosti až šesti{5}}pěti tun. Jeho rozsah pohybu osy X/Y/Z-je až 3000×1900×800 mm, průchozí výška je navržena na 1080 mm, což je vhodné pro přesné zpracování velkých forem, komponentů větrných -elektráren a dalších velkých těžkých-pracovních{14}dílů. Nosník, sloup a základní díly používají proces odlévání pro výběr materiálů z kvalitní litiny HT300 a poté provádějí ošetření druhé -úrovně napětí-, aby byla zaručena strukturální stabilita a dlouhodobé-přesné vlastnosti.

Použití 15kw-vřetena s vysokým kroutícím momentem (volitelně 22kw verze); Točivý moment je významný; Rozsah otáček vřetena: 40-6000 ot./min ; Vhodné pro těžké-řezání houževnatých materiálů a středně{6}}rychlostní operace na tenkostěnných-obrobcích-. Cirkulační chlazené vřeteno-ve tvaru prstence pro udržení nízké teploty během dlouhého provozu, což zajišťuje vysokou-stabilitu výkonu. Zásobník nástrojů typu paž{14}}, jak je specifikováno, obsahuje 24 stanic a má extrémně krátkou{15}}dobu výměny nástroje za pouhé tři sekundy; podporuje tedy nepřetržité operace s více procesy. Má také plně uzavřený ochranný kryt a inteligentní funkci diagnostiky poruch pro rychlou detekci problémů ve vřetenu, systému pohonu podávání nebo držáku nástroje, aby se minimalizovaly prostoje.

Je vybaven výkonným CNC systémem (Fanuc, Siemens nebo Mitsubishi), má funkce více{0}}propojování os, online řezání v reálném čase-DNC a funkci RTCP, což běžnému pracovníkovi usnadňuje práci s komplikovanými programy dílů. Existuje modifikovatelná struktura; K dispozici jsou tři možnosti upgradu: funkce automatického nastavení nástroje, silné zařízení pro odstraňování prachu a nová konfigurace čtyř-spojek, která splňuje různé požadavky na zpracování. K zajištění souladu s mezinárodně uznávanými kritérii kvality a bezpečnosti lze použít označení CE, certifikaci ROHS a certifikaci -kvalita-certifikace- ISO 9001.